onze werkwijze
Micro dieptrekken is een uniek proces. Omdat het gaat om belangrijke hoogwaardige onderdelen is het belangrijk dat het product betrouwbaar en consistent wordt geproduceerd. Daar doen we dan ook alles aan. Benieuwd hoe wij te werk gaan? We nemen je mee in de stappen van ons proces.
Neem contact op
Heb jij een klein en complex onderdeel nodig? Dan is de eerste stap contact met ons opnemen. Dit doe je door het invullen van het contactformulier of stuur een e-mail naar info@mubion.com. Is er al een tekening of 3D model? Stuur deze dan direct mee.
Heb je liever telefonisch contact? Bel ons op 0545 – 292 160.
Stap 2: Aanvraag bekijken
Na ontvangst bekijken we jouw aanvraag. Hebben we meer informatie nodig om te beoordelen of je bij ons aan het juiste adres bent, of missen we informatie? Dan nemen we contact op. Kunnen we direct aan de slag met jouw aanvraag? Dan geven we een seintje en gaan we aan de slag.
Stap 3: Offerte aanmaken
Hoe kunnen we het product maken? Past het in ons straatje? Tijdens de offertefase bekijken we het product in grote lijnen. Welke bewerkingsstappen zijn er nodig, zijn speciale eisen aan de afwerking of kunnen we het product aanpassen waardoor het beter produceerbaar is. Dit soort vragen stellen we onszelf. In deze fase komt het vaak voor dat we van jou extra informatie nodig hebben. Is alles duidelijk, Dan maken we een offerte op. Akkoord? Dan is het tijd voor de volgende stap.
Stap 4: Conceptontwikkeling
Na goedkeuring van de offerte gaan we de diepte in en wordt elk aspect van het product uitgewerkt en omgezet in processtappen. Vaak zijn de eerste klanttekeningen gemaakt op basis van frezen en draaien. In deze ontwikkelfase kijken we hoe we jouw 3D file of tekening kunnen omzetten en geschikt kunnen maken voor het micro dieptrekken. Details worden uitgewerkt en de juiste technieken geselecteerd om uiteindelijk tot het beoogde eindproduct te komen.
Stap 5: tooling maken
Akkoord met het ontwerp? Dan gaan we aan de slag met het ontwerpen en de engineering van de benodigde tooling. In onze in-house toolshop creëren we de juiste gereedschappen voor het eindproduct of we besteden het uit aan één van onze partners. Tooling wordt gevalideerd en na het testen doen we waar nodig aanpassingen, zodat jij een perfect micro-onderdeel krijgt voor jouw toepassing.
Stap 6: Een eerste, testbare versie
Zijn de tools klaar? Dan maken we prototypes voor de klant. In deze fase kunnen we ideeën testen, technische fouten ontdekken en feedback verwerken. We moeten soms verschillende prototypes maken omdat de specificaties tijdens het proces veranderen. Maar dit leidt altijd tot één ding: een betrouwbaar eindproduct.
Stap 7: In productie
Is alles opgeleverd conform de eisen en goedgekeurd? Dan gaat het product in productie. Documentatie zoals controle plannen worden gemaakt en verpakkingsvoorschriften en materiaalspecificaties worden vastgelegd. Vaak volgt er een PPAP (Production Part Approval Process) om het totale proces te valideren. Daarna gaat het product mee in de reguliere productie.