Tiefziehanwendungen

Das Tiefziehen ist ein vielseitiges Verfahren und wird in verschiedenen Fertigungsbereichen eingesetzt. Das Tiefziehen ist eine gute Alternative zum Drehen oder Fräsen, wenn die Stückzahlen steigen. Es kann auch eine gute Alternative für andere Produkte aus Blech sein, die derzeit durch Biegen und Abkanten hergestellt werden. Das Tiefziehen bietet erhebliche Vorteile wie Kosteneinsparungen beim Materialverbrauch, hohe Skalierbarkeit, niedrige Produktionskosten und stabile Abmessungen.

Tiefziehen von optischen Gehäusen

Anspruchsvolle Anwendungen, bei denen z. B. Gase oder Flüssigkeiten analysiert werden müssen, werden häufig mit optischen Sensoren gemessen. Dazu gehören Infrarot- und UV-Licht in Anwendungen wie der Spektroskopie, Radiometrie und Pyrometrie. Unsere Mikro-Tiefziehprodukte werden häufig als Abdeckungen für diese Sensoren verwendet, um das Licht kontrolliert auf den Sensor zu lenken. Die Materialien sind häufig korrosionsbeständig, wie z. B. Edelstahl, Kupfer und Nickel.

Tiefziehen für Verteidigungs- und Sicherheitsanwendungen

Tiefziehbauteile für die Verteidigung werden häufig in Sicherheitsanwendungen eingesetzt. Das Messen und Erkennen von Gasen oder Flüssigkeiten erfordert Detektoren mit hoher Präzision und extremer Haltbarkeit. Unsere Produkte werden oft als wichtige Ausrüstungskomponenten eingesetzt. Wärmeübertragung, Gasmessungen oder der Schutz wichtiger Komponenten sind nur einige dieser Anwendungen.

Tiefziehen von medizinischen Komponenten und Einwegartikeln

Im Rahmen der Normung nach ISO 13485 haben die Regulierung und weitere Verschärfung der Anforderungen zu einer Zunahme von Einwegprodukten in der Medizin geführt. Das Mikro-Tiefziehen ist perfekt geeignet, um diesen Bedarf an kostengünstiger und hochvolumiger Produktion zu decken. Viele Einwegprodukte werden im Mikro-Tiefziehverfahren hergestellt und bestehen häufig aus hochwertigen Metallen wie Edelstahl 304 oder 316, Titan oder Edelmetallen wie Gold, Silber, Platin, Palladium, Rhodium und Iridium.

Tiefziehen von Gehäusen für Mikrokameras

Wenn Kameras für intravenöse Anwendungen eingesetzt werden sollen, gibt es nicht viele Möglichkeiten, ein geeignetes Gehäuse für diesen Zweck zu entwerfen, das alle gewünschten Spezifikationen erfüllt. Das Mikro-Tiefziehen kann hier eine Lösung sein. Mit Wandstärken von bis zu 20 Mikrometern und einer Genauigkeit von wenigen Mikrometern lässt es andere Techniken hinter sich.

Tiefziehen in der Automobilindustrie

In Neuwagen ist eine Vielzahl von Sensoren eingebaut, von denen jeder seine eigene Funktion hat. Das Tiefziehen kann zur Herstellung von Gehäusen für eine Vielzahl dieser Sensoren verwendet werden. Druck-, Kraftstoff-, Wärme- und Durchflusssensoren sind nur einige Beispiele, für die das Tiefziehen verwendet werden kann. In den letzten Jahren haben wir jedoch auch eine starke Zunahme von Lidar-, Kamera- und Radaranwendungen für das autonome Fahren erlebt.

Tiefziehen für die Luft- und Raumfahrt

Zuverlässigkeit ist das Zauberwort in der Luft- und Raumfahrt. Mit einem hohen Maß an Konsistenz und Wiederholbarkeit ist das Tiefziehen für diese Art von Anwendung perfekt geeignet. Die Nachfrage nach Spezialprodukten in kleinen Auflagen ist hier eher die Regel als die Ausnahme.

Sie fragen sich, was Mikro-Tiefziehen für Ihr Problem tun kann? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.