unser Ansatz
Mikro-Tiefziehen ist ein einzigartiges Verfahren. Da es sich um wichtige, hochwertige Teile handelt, ist es wichtig, dass das Produkt zuverlässig und gleichbleibend produziert wird. Deshalb tun wir alles, was wir können. Sind Sie neugierig, wie wir arbeiten? Wir führen Sie durch die Schritte unseres Verfahrens.
Kontaktieren Sie uns
Sie benötigen ein kleines und komplexes Teil? Dann ist der erste Schritt, uns zu kontaktieren. Sie können dazu das Kontaktformular ausfüllen oder eine E-Mail an info@mubion.com schicken. Haben Sie bereits eine Zeichnung oder ein 3D-Modell? Dann schicken Sie es gleich mit.
Sie bevorzugen telefonischen Kontakt? Rufen Sie uns an unter +31545 – 292 160.
Schritt 2: Bewerbung ansehen
Nach Eingang Ihrer Bewerbung prüfen wir diese. Benötigen wir weitere Informationen, um zu beurteilen, ob Sie an der richtigen Stelle sind, oder fehlen uns Informationen? Dann setzen wir uns mit Ihnen in Verbindung. Können wir sofort mit der Bearbeitung Ihrer Bewerbung beginnen? Wenn ja, geben wir Ihnen Bescheid und legen los.
Schritt 3: Angebot erstellen
Wie können wir das Produkt herstellen? Passt es in unsere Straße? In der Angebotsphase nehmen wir das Produkt unter die Lupe. Welche Verarbeitungsschritte sind erforderlich, gibt es besondere Anforderungen an die Oberfläche oder können wir das Produkt modifizieren, um es besser produzieren zu können. Das sind die Fragen, die wir uns stellen. In dieser Phase benötigen wir oft zusätzliche Informationen von Ihnen. Wenn alles klar ist, unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Einverstanden? Dann ist es Zeit für den nächsten Schritt.
Schritt 4: Konzeptentwicklung
Nach der Angebotsgenehmigung gehen wir in die Tiefe und jeder Aspekt des Produkts wird ausgearbeitet und in Prozessschritte umgesetzt. Oft werden die ersten Kundenzeichnungen auf der Grundlage von Fräsen und Drehen erstellt. In dieser Entwicklungsphase prüfen wir, wie Ihre 3D-Datei oder Zeichnung konvertiert werden kann, um sie für das Mikro-Tiefziehen geeignet zu machen. Es werden Details ausgearbeitet und die richtigen Techniken ausgewählt, um schließlich das gewünschte Endprodukt zu erhalten
Schritt 5: Erstellen von Werkzeugen
Sind Sie mit dem Entwurf einverstanden? Dann machen wir uns an die Arbeit und entwerfen und konstruieren die erforderlichen Werkzeuge. In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir die richtigen Werkzeuge für das Endprodukt her, oder wir geben sie an einen unserer Partner weiter. Die Werkzeuge werden validiert und nach der Prüfung nehmen wir gegebenenfalls Anpassungen vor, damit Sie ein perfektes Mikroteil für Ihre Anwendung erhalten.
Schritt 6: Eine erste, testbare Version
Sind die Werkzeuge fertig? Dann erstellen wir Prototypen für den Kunden. In dieser Phase können wir Ideen testen, technische Fehler finden und Feedback einarbeiten. Manchmal müssen wir mehrere Prototypen herstellen, weil sich die Spezifikationen während des Prozesses ändern. Aber das führt immer zu einem Ergebnis: einem zuverlässigen Endprodukt.
Schritt 7: In der Produktion
Ist alles entsprechend den Anforderungen fertiggestellt und genehmigt? Dann geht das Produkt in die Produktion. Es werden Unterlagen wie Kontrollpläne erstellt und Verpackungsanweisungen und Materialspezifikationen festgelegt. Oft folgt ein PPAP (Production Part Approval Process), um den Gesamtprozess zu validieren. Danach geht das Produkt in die reguläre Produktion.